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注意：因業(yè)務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

鋼制化工容器是石油、化工、制藥等領域的關鍵承壓設備，用于存儲或反應腐蝕性/高溫介質。第三方檢測機構通過專業(yè)檢測服務驗證其結構完整性、材料性能及安全可靠性，確保容器在極端工況下無泄漏、無變形、無失效風險。檢測可預防災難性事故，保障人員安全并滿足TSG 21《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)強制要求。

檢測項目

材質化學成分分析,力學性能測試（拉伸/沖擊/彎曲）,無損探傷（射線/超聲/磁粉/滲透）,幾何尺寸偏差,壁厚測量,硬度測試,金相組織檢驗,焊接接頭宏觀檢測,耐壓試驗（水壓/氣壓）,氣密性試驗,腐蝕速率測定,應力分布測試,宏觀腐蝕檢查,內表面清潔度,焊縫錯邊量,橢圓度檢測,密封面平面度,法蘭與接管垂直度,防腐層厚度,涂層附著力,基礎沉降監(jiān)測

檢測范圍

反應釜,儲罐（臥式/立式）,塔器,換熱器,分離器,蒸發(fā)器,結晶器,聚合釜,蒸餾釜,緩沖罐,冷凝器,汽提塔,吸收塔,干燥器,過濾器,合成塔,硫化罐,濃縮罐,中和罐,脫硫罐

檢測方法

射線檢測（RT）：采用X/γ射線透視焊縫內部缺陷

超聲波檢測（UT）：利用高頻聲波探測材料內部裂紋與分層

磁粉檢測（MT）：施加磁場顯現鐵磁性材料表面/近表面缺陷

滲透檢測（PT）：通過毛細作用顯示非多孔性材料表面開口缺陷

光譜分析法：直讀光譜儀進行元素成分定量分析

金相顯微法：觀察材料微觀組織及晶粒度評級

三點彎曲試驗：評估材料塑性變形能力

夏比沖擊試驗：測定材料低溫沖擊韌性

水壓試驗：1.25倍設計壓力下保壓驗證強度

氦質譜檢漏：高靈敏度檢測微小泄漏點

涂層測厚法：磁感應/渦流原理測量防腐層厚度

應力測試法：應變片測量焊接殘余應力分布

腐蝕掛片法：定量監(jiān)測特定介質中的腐蝕速率

激光測距法：三維激光掃描檢測幾何形變

硬度壓痕法：布氏/洛氏硬度計評估材料硬化程度

檢測儀器

射線探傷機,相控陣超聲波探傷儀,磁粉探傷機,滲透檢測套裝,直讀光譜儀,萬能材料試驗機,沖擊試驗機,金相顯微鏡,水壓試驗泵,氦質譜檢漏儀,涂層測厚儀,殘余應力測試儀,腐蝕監(jiān)測掛片架,激光跟蹤儀,布氏硬度計

檢測標準

鋼制化工容器 HG/T20584-2011

承壓設備無損檢測 第7部分：目視檢測 NB/T47013.7-2012

承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測 NB/T47013.2-2015

承壓設備無損檢測第3部分：超聲檢測 NB/T47013.3-2015

承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測 NB/T47013.4-2015

承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測 NB/T47013.5-2015

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（鋼制化工容器指標檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。