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無損檢測ut常用檢測標準

原創(chuàng)發(fā)布者:北檢院    發(fā)布時間:2025-04-27     點擊數(shù):

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超聲波無損檢測(UT)的常用標準及應(yīng)用指南

超聲波無損檢測(Ultrasonic Testing,UT)是一種通過高頻聲波探測材料內(nèi)部缺陷的非破壞性檢測技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、航空航天、能源等領(lǐng)域。本文依據(jù)國內(nèi)外常用標準,結(jié)合實踐需求,系統(tǒng)介紹UT檢測的核心要素。

一、檢測樣品

超聲波檢測適用于多種材料與結(jié)構(gòu),常見檢測對象包括:

  • 金屬材料:如焊縫、鑄件、鍛件、管材、板材等;
  • 非金屬材料:如復合材料、陶瓷、塑料等;
  • 特殊結(jié)構(gòu):包括壓力容器、管道、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、軌道交通部件等。

二、檢測項目

UT技術(shù)主要用于以下檢測目標:

  1. 內(nèi)部缺陷檢測:如裂紋、氣孔、夾雜、未熔合、未焊透等;
  2. 厚度測量:監(jiān)測材料腐蝕、磨損或加工后的剩余厚度;
  3. 材料特性評估:分析材料晶粒度、彈性模量等參數(shù)。

三、檢測方法

根據(jù)標準要求及檢測場景,UT常用方法包括:

  • 脈沖反射法:通過發(fā)射超聲波并接收反射信號,定位缺陷位置及尺寸(依據(jù)標準如GB/T 11345、ISO 17640);
  • 穿透法:利用發(fā)射與接收探頭分別置于樣品兩側(cè),檢測聲波穿透能量變化(適用于薄板或復合材料);
  • 衍射時差法(TOFD):基于缺陷端部衍射波原理,用于高精度缺陷定量(參考ISO 10863);
  • 相控陣技術(shù):通過電子控制聲束聚焦與掃查,實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的高效檢測(符合ASME V標準)。

四、檢測儀器

UT檢測需依賴專業(yè)設(shè)備,常用儀器類型及功能如下:

  • 數(shù)字超聲波探傷儀:支持A掃描顯示、數(shù)據(jù)存儲及分析,典型型號如奧林巴斯EPOCH 650;
  • TOFD檢測儀:配備專用軟件,支持B掃描成像與缺陷深度計算;
  • 相控陣檢測儀:集成多通道探頭,適用于自動化掃查與三維成像;
  • 測厚儀:便攜式設(shè)計,用于快速測量材料厚度(精度可達±0.1 mm)。

五、標準與規(guī)范

UT檢測需嚴格遵循相關(guān)標準,國內(nèi)外主流標準包括:

  • 中國標準:GB/T 11345(焊縫檢測)、GB/T 5777(管材檢測);
  • 國際標準:ISO 17640(通用工藝)、ASME BPVC Section V(承壓設(shè)備);
  • 行業(yè)標準:如EN 1712(航空航天)、API 5UE(石油管線)。

結(jié)語

超聲波無損檢測憑借其高靈敏度、靈活性和可靠性,已成為工業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵手段。實際應(yīng)用中需根據(jù)材料特性、檢測目標及標準要求,合理選擇方法與設(shè)備,并通過人員資質(zhì)認證確保檢測結(jié)果準確性。


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測試流程

無損檢測ut常用檢測標準流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。

3.關(guān)于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異

5.如果對于(無損檢測ut常用檢測標準)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。

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