獲取試驗(yàn)方案？獲取試驗(yàn)報(bào)價(jià)？獲取試驗(yàn)周期？

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測試望見諒。

鉆桿探傷檢測規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)解析

鉆桿作為石油、天然氣及地質(zhì)勘探領(lǐng)域的核心工具，長期承受復(fù)雜應(yīng)力與腐蝕環(huán)境，易產(chǎn)生疲勞裂紋、磨損或內(nèi)部缺陷。為確保其安全性與可靠性，需定期開展探傷檢測。本文依據(jù)行業(yè)規(guī)范，梳理鉆桿探傷檢測的關(guān)鍵內(nèi)容。

一、檢測樣品

鉆桿探傷檢測的樣品范圍包括：

1. 石油鉆桿：用于油氣井鉆探的鉆桿，需檢測其整體及螺紋連接部位。
2. 地質(zhì)鉆桿：適用于地質(zhì)勘探、礦產(chǎn)開發(fā)的鉆桿，重點(diǎn)檢查表面磨損與內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3. 修復(fù)鉆桿：經(jīng)過焊接、補(bǔ)強(qiáng)等工藝處理的鉆桿，需評估修復(fù)區(qū)域的完整性。

二、檢測項(xiàng)目

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，鉆桿探傷檢測需涵蓋以下項(xiàng)目：

1. 表面裂紋檢測：檢查鉆桿外表面及螺紋區(qū)域的裂紋、折疊等缺陷。
2. 腐蝕與磨損評估：測量壁厚減薄量，判定腐蝕程度。
3. 內(nèi)部缺陷檢測：識(shí)別鉆桿內(nèi)部的氣孔、夾渣或分層等隱蔽缺陷。
4. 幾何尺寸驗(yàn)證：包括直線度、橢圓度等參數(shù)是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、檢測方法

鉆桿探傷需結(jié)合多種無損檢測技術(shù)，具體方法如下：

1. 磁粉檢測（MT）
   • 適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測。通過施加磁場并噴灑磁粉，觀察磁痕顯示裂紋位置。
2. 超聲波檢測（UT）
   • 利用高頻聲波穿透鉆桿，通過反射信號(hào)判斷內(nèi)部缺陷的位置與尺寸。
3. 渦流檢測（ET）
   • 針對導(dǎo)電材料，通過電磁感應(yīng)原理檢測表面及淺表層缺陷，適用于快速篩查。
4. 滲透檢測（PT）
   • 通過顯像劑增強(qiáng)表面開口缺陷的可視性，用于非多孔性材料檢測。

四、檢測儀器

探傷檢測需依賴專業(yè)設(shè)備，常用儀器包括：

1. 磁粉檢測機(jī)：配備磁軛、環(huán)形線圈及紫外線燈，用于磁化與缺陷觀察。
2. 超聲波探傷儀：具有高頻脈沖發(fā)射功能，搭配直探頭、斜探頭等適配不同檢測需求。
3. 渦流檢測儀：含探頭、信號(hào)分析模塊，可實(shí)時(shí)顯示缺陷波形。
4. 滲透檢測套裝：包含清洗劑、滲透劑及顯像劑，用于手動(dòng)或自動(dòng)化噴涂。

五、檢測標(biāo)準(zhǔn)與判定依據(jù)

檢測過程需嚴(yán)格遵循以下規(guī)范：

• API RP 7G：石油鉆桿使用與檢測的國際通用標(biāo)準(zhǔn)。
• GB/T 20968-2020：中國國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定鉆桿無損檢測的技術(shù)要求。
• ISO 10893-8：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的鉆桿超聲波檢測方法。

結(jié)果判定：檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋、壁厚減薄量超過10%或存在影響強(qiáng)度的內(nèi)部缺陷時(shí)，判定鉆桿為不合格，需立即停用或修復(fù)。

六、結(jié)語

鉆桿探傷檢測是保障工程安全的核心環(huán)節(jié)。通過規(guī)范化的檢測流程、科學(xué)的儀器選擇及嚴(yán)格的判定標(biāo)準(zhǔn)，可有效預(yù)防鉆桿失效風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備壽命，為能源勘探行業(yè)提供可靠支撐。

分享

實(shí)驗(yàn)儀器

測試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（鉆桿探傷檢測規(guī)范檢測標(biāo)準(zhǔn)）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。