獲取試驗(yàn)方案？獲取試驗(yàn)報(bào)價(jià)？獲取試驗(yàn)周期？

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見(jiàn)諒。

信息概要

無(wú)損檢測(cè)是一種在不損害被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，通過(guò)物理或化學(xué)方法對(duì)材料、零部件或結(jié)構(gòu)的內(nèi)部及表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、電力能源、軌道交通等領(lǐng)域，對(duì)保障設(shè)備安全運(yùn)行、預(yù)防事故、延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)專業(yè)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)流程，確保檢測(cè)結(jié)果的客觀性與準(zhǔn)確性，幫助企業(yè)滿足行業(yè)規(guī)范、質(zhì)量認(rèn)證及安全合規(guī)要求。

檢測(cè)項(xiàng)目

表面裂紋檢測(cè)，內(nèi)部氣孔檢測(cè)，厚度測(cè)量，焊縫質(zhì)量評(píng)估，材料成分分析，硬度測(cè)試，腐蝕程度分析，涂層附著力測(cè)試，應(yīng)力分布分析，疲勞壽命預(yù)測(cè)，幾何尺寸偏差檢測(cè)，殘余應(yīng)力檢測(cè)，密封性測(cè)試，導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，電導(dǎo)率測(cè)試，微觀結(jié)構(gòu)觀察，滲透檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，射線檢測(cè)，超聲波檢測(cè)。

檢測(cè)范圍

金屬管道，復(fù)合材料構(gòu)件，壓力容器，焊接接頭，鑄造件，鍛造件，航空航天部件，汽車零部件，鐵路軌道，船舶結(jié)構(gòu)，核設(shè)施部件，橋梁構(gòu)件，石油鉆探設(shè)備，電力設(shè)施，化工設(shè)備，建筑鋼結(jié)構(gòu)，渦輪葉片，泵閥部件，儲(chǔ)罐，管道涂層。

檢測(cè)方法

超聲波檢測(cè)（利用高頻聲波探測(cè)內(nèi)部缺陷及厚度），射線檢測(cè)（通過(guò)X射線或γ射線成像分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)），磁粉檢測(cè)（施加磁場(chǎng)后觀察表面及近表面裂紋），滲透檢測(cè)（通過(guò)毛細(xì)作用顯示表面開(kāi)口缺陷），渦流檢測(cè)（基于電磁感應(yīng)檢測(cè)導(dǎo)電材料表面缺陷），聲發(fā)射檢測(cè)（監(jiān)測(cè)材料受力時(shí)的瞬態(tài)彈性波），紅外熱成像（通過(guò)溫度分布識(shí)別內(nèi)部缺陷），激光散斑干涉（測(cè)量表面變形及微小缺陷），金相分析（觀察材料微觀組織及缺陷），硬度測(cè)試（評(píng)估材料抗壓或抗劃傷性能），涂層測(cè)厚（量化涂層或鍍層厚度），應(yīng)力測(cè)試（分析殘余應(yīng)力或工作應(yīng)力分布），光譜分析（測(cè)定材料化學(xué)成分），工業(yè)內(nèi)窺鏡（可視檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷），泄漏檢測(cè)（評(píng)估密封性或容器完整性）。

檢測(cè)儀器

超聲波探傷儀，X射線機(jī)，磁粉探傷機(jī)，渦流檢測(cè)儀，工業(yè)內(nèi)窺鏡，紅外熱像儀，激光測(cè)厚儀，射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)，聲發(fā)射檢測(cè)儀，滲透檢測(cè)劑，涂層測(cè)厚儀，硬度計(jì)，金相顯微鏡，應(yīng)力測(cè)試儀，光譜分析儀。

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）還有什么疑問(wèn)，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。