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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見(jiàn)諒。

55°密封管螺紋（圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋）檢測(cè)技術(shù)解析

檢測(cè)樣品

55°密封管螺紋檢測(cè)的樣品主要包括兩類(lèi)：圓錐內(nèi)螺紋（Rc螺紋）與圓錐外螺紋（Rp螺紋）。此類(lèi)螺紋廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)獾刃袠I(yè)的管道連接場(chǎng)景，要求具備良好的密封性與力學(xué)性能。檢測(cè)樣品需符合GB/T 7306.2標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋不同規(guī)格（如1/16″至6″）的螺紋接頭、管件或閥門(mén)。

檢測(cè)項(xiàng)目

1. 螺紋尺寸參數(shù)

   • 大徑、中徑、小徑：驗(yàn)證螺紋基本直徑是否符合公差要求。
   • 錐度：檢測(cè)螺紋錐度（1:16）的準(zhǔn)確性，確保內(nèi)外螺紋緊密配合。
   • 螺距：測(cè)量相鄰螺紋牙頂之間的距離，確保一致性。
   • 牙型角：檢查螺紋牙型角度是否為55°，避免因角度偏差導(dǎo)致密封失效。

2. 密封性能

   • 通過(guò)氣密性或液壓試驗(yàn)，驗(yàn)證螺紋在高壓環(huán)境下的密封可靠性。

檢測(cè)方法

1. 螺紋幾何參數(shù)檢測(cè)

• 通止規(guī)檢測(cè)法：使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)（通規(guī)與止規(guī)）對(duì)內(nèi)外螺紋進(jìn)行旋合測(cè)試。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過(guò)3圈。
• 三坐標(biāo)測(cè)量法：采用高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，對(duì)螺紋的錐度、螺距及牙型角進(jìn)行三維掃描，生成數(shù)字化分析報(bào)告。
• 光學(xué)投影法：利用投影儀放大螺紋輪廓，通過(guò)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板，評(píng)估牙型角度與形狀偏差。

2. 密封性能檢測(cè)

• 氣壓測(cè)試：將螺紋連接件接入氣壓系統(tǒng)，加壓至規(guī)定值（如1.6MPa），保壓3分鐘，觀察壓力表是否下降。
• 液壓測(cè)試：以水或油為介質(zhì)，施加1.5倍工作壓力，檢測(cè)連接處是否滲漏。

檢測(cè)儀器

1. 螺紋量規(guī)：包括圓錐螺紋塞規(guī)（Rc/Rp）與環(huán)規(guī)，用于快速判定螺紋尺寸合格性。
2. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）：配備專用螺紋測(cè)量軟件，精度可達(dá)±1.5μm。
3. 氣密性檢測(cè)儀：支持0-10MPa壓力范圍，具備數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能。
4. 光學(xué)投影儀：放大倍率20×-100×，適用于牙型輪廓的精密比對(duì)。

總結(jié)

55°密封管螺紋的檢測(cè)需結(jié)合幾何參數(shù)與功能性測(cè)試，通過(guò)多維度數(shù)據(jù)驗(yàn)證其加工質(zhì)量與密封可靠性。嚴(yán)格的檢測(cè)流程可有效避免管道連接中的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，保障工業(yè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。企業(yè)需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用適配的儀器與方法，并定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保結(jié)果準(zhǔn)確性。

復(fù)制
導(dǎo)出
重新生成

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（55°密封管螺紋(圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋)檢測(cè)）還有什么疑問(wèn)，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。