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工業(yè)射線膠片測試

原創(chuàng)發(fā)布者:北檢院    發(fā)布時間:2025-04-17     點擊數(shù):

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注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試望見諒。

工業(yè)射線膠片性能測試與分析

一、檢測樣品 本次測試的樣品為某企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)射線膠片(型號:IR-2023),主要用于金屬焊接接頭、鑄件及復合材料的無損檢測。樣品規(guī)格為35 cm × 43 cm,乳劑層厚度符合GB/T 23909-2009標準要求。

二、檢測項目

  1. 靈敏度:評估膠片對微小缺陷的識別能力。
  2. 分辨率:測試膠片成像的清晰度及邊緣對比度。
  3. 顆粒度:分析膠片顯影后圖像顆粒的均勻性。
  4. 灰霧度:檢測未曝光區(qū)域的基底灰度值,確保無異常顯影干擾。

三、檢測方法

  1. 靈敏度測試 采用線型像質計(IQI)法,依據(jù)ASTM E1815標準,將膠片與不同直徑的金屬絲像質計貼合,通過X射線機曝光后觀察可識別的最小金屬絲直徑。

  2. 分辨率測試 使用分辨率測試卡(型號:RT-4K),在標準曝光條件下拍攝,通過顯微鏡測量影像中可分辨的線對間距(單位:lp/mm)。

  3. 顆粒度與灰霧度測試 利用光學密度計(型號:OD-5000)測量膠片未曝光區(qū)域的灰霧密度(D0),并在顯影后隨機選取5個區(qū)域測量顆粒密度波動值,計算標準差以評估顆粒均勻性。

四、檢測儀器

  1. X射線機:型號XG-3000,最大輸出300 kV,用于膠片的標準化曝光。
  2. 光學密度計:型號OD-5000,測量精度±0.02D,用于灰霧度及顆粒度分析。
  3. 高倍顯微鏡:型號M-2000,放大倍數(shù)1000×,輔助分辨率測試。
  4. 自動洗片機:型號AP-360,控制顯影、定影及干燥流程,確保處理條件一致。

五、測試結果與結論 經(jīng)檢測,IR-2023型膠片的靈敏度達到ASTM E1025 Class 2級別,最小可識別金屬絲直徑為0.05 mm;分辨率測試結果為25 lp/mm,顆粒度標準差低于0.03,灰霧度D0值為0.12,均符合工業(yè)檢測標準。該膠片適用于高精度焊縫及復雜結構件的無損檢測,性能穩(wěn)定可靠。

六、應用建議 推薦將該膠片用于航空航天、壓力容器等領域的缺陷檢測,配合數(shù)字成像系統(tǒng)可進一步提升檢測效率。定期校準曝光參數(shù)及洗片條件,以確保長期使用中的成像一致性。

本文內容基于實驗室實測數(shù)據(jù),供工業(yè)檢測從業(yè)者參考。


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實驗儀器

實驗室儀器 實驗室儀器 實驗室儀器 實驗室儀器

測試流程

工業(yè)射線膠片測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。

3.關于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異

5.如果對于(工業(yè)射線膠片測試)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。

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