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熱水表測試

原創(chuàng)發(fā)布者:北檢院    發(fā)布時間:2025-04-17     點擊數(shù):

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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試望見諒。

熱水表性能檢測報告

檢測樣品

本次檢測樣品為某品牌生產(chǎn)的DN15機械式熱水表DN20電子式熱水表,均符合國家《飲用冷水水表和熱水水表》(GB/T 778)標準要求。

檢測項目

  1. 流量誤差檢測:驗證水表在不同流量下的計量準確性。
  2. 溫度適應(yīng)性測試:評估水表在高溫?zé)崴?le;90℃)環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。
  3. 壓力損失測試:檢測水流通過水表時的壓力損耗。
  4. 耐久性測試:模擬長期使用后水表的計量精度變化。

檢測方法

  1. 流量誤差檢測 采用標準表對比法,將被測水表與0.2級精度標準表串聯(lián),分別在最小流量(Q1)、分界流量(Q2)和常用流量(Q3)下記錄數(shù)據(jù),計算示值誤差。
  2. 溫度適應(yīng)性測試 將水表置于高低溫試驗箱中,通入85℃熱水循環(huán)運行24小時,觀察密封性及計量功能是否異常。
  3. 壓力損失測試 通過壓力傳感器測量水表入口與出口的壓差,計算壓力損失值(單位:kPa)。
  4. 耐久性測試 在加速老化試驗臺上,以最大允許流量(Q4)連續(xù)運行200小時,檢測水表磨損程度及誤差變化。

檢測儀器

  1. 流量標準裝置:型號LZJ-2000,精度0.2級,用于流量誤差校準。
  2. 高低溫試驗箱:溫度范圍-20℃~150℃,濕度可控,用于溫度適應(yīng)性測試。
  3. 壓力損失測試臺:配備壓差傳感器(量程0~1MPa),分辨率0.01kPa。
  4. 耐久性測試系統(tǒng):自動循環(huán)控制,支持流量0.6~15m³/h可調(diào)。

結(jié)論

經(jīng)檢測,兩款熱水表在流量誤差、高溫適應(yīng)性等核心指標上均符合國家標準,壓力損失值低于行業(yè)限值,耐久性測試后誤差變化小于1.5%,滿足長期使用要求。建議定期校準以保障計量精度。

本文內(nèi)容基于實驗室實測數(shù)據(jù),僅供參考。


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實驗儀器

實驗室儀器 實驗室儀器 實驗室儀器 實驗室儀器

測試流程

熱水表測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。

3.關(guān)于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異

5.如果對于(熱水表測試)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。

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