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注意：因業(yè)務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

火焰割嘴性能測試報告

檢測樣品

本次檢測樣品為工業(yè)用火焰割嘴，包含兩種不同型號（A型與B型），材質均為耐高溫合金鋼，適用于乙炔-氧氣混合氣體切割場景。樣品表面無明顯磨損或腐蝕痕跡，尺寸符合行業(yè)標準（直徑范圍：2.5~5.0 mm）。

檢測項目

1. 耐高溫性能：評估割嘴在持續(xù)高溫環(huán)境下的抗變形能力。
2. 氣體流量均勻性：測試氧氣與乙炔混合氣體通過割嘴時的流量穩(wěn)定性。
3. 切割精度：分析割嘴在不同氣壓條件下形成的火焰形態(tài)及切口質量。
4. 密封性：檢測割嘴與氣路連接處的氣體泄漏情況。

檢測方法

1. 高溫循環(huán)測試：將割嘴置于高溫燃燒爐中，模擬實際作業(yè)環(huán)境（溫度設定：1200℃±50℃），持續(xù)加熱30分鐘后自然冷卻，重復5次循環(huán)，觀察表面形變。
2. 流量計測量：連接割嘴至氣體供應系統(tǒng)，通過數字流量計分別記錄氧氣與乙炔的流量數據，調整壓力閥（0.5~1.2 MPa）以測試流量波動范圍。
3. 切割實驗：在標準鋼板（厚度：20 mm）上進行直線切割，使用光學顯微鏡測量切口寬度及平整度誤差。
4. 氣壓密封測試：向割嘴內部注入壓縮空氣（壓力：1.5 MPa），保壓3分鐘后記錄氣壓下降值，判斷密封性能。

檢測儀器

1. 高溫燃燒試驗機：型號HTF-800，控溫精度±10℃，用于模擬高溫作業(yè)環(huán)境。
2. 高精度氣體流量計：品牌Siemens，型號SFC-300，量程0~200 L/min，誤差率≤1.5%。
3. 激光輪廓儀：Keyence VK-X1000，用于分析切割后鋼板表面粗糙度。
4. 氣密性檢測儀：壓力范圍0~3.0 MPa，配備數顯壓力傳感器與自動報警功能。

總結

通過上述測試，A型火焰割嘴在氣體流量均勻性（波動值＜3%）和切割精度（切口誤差＜0.1 mm）方面表現優(yōu)異，而B型割嘴的耐高溫性能更突出，適用于長時間連續(xù)作業(yè)場景。本次檢測結果為割嘴選型及質量控制提供了有效數據支持。

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實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（火焰割嘴測試）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。