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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測試望見諒。

套管及膨脹管總成測試技術(shù)解析

摘要 套管及膨脹管總成作為油氣井工程中的關(guān)鍵組件，其性能直接影響井下作業(yè)的安全性和可靠性。本文從檢測樣品、檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測儀器等方面，系統(tǒng)闡述該類產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、檢測樣品

本次測試的樣品為油氣井用套管總成及膨脹管總成，具體包括：

1. 套管總成：涵蓋外徑為Φ114.3 mm至Φ339.7 mm的N80、P110等鋼級(jí)套管，包含接箍、螺紋連接部位及管體。
2. 膨脹管總成：包含可膨脹式金屬套管及配套密封組件，膨脹后目標(biāo)外徑為Φ139.7 mm至Φ244.5 mm。

二、檢測項(xiàng)目

根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如API 5CT、ISO 11960），檢測項(xiàng)目分為以下四類：

1. 尺寸精度檢測：包括管體外徑、壁厚、螺紋錐度及螺距的測量。
2. 密封性能檢測：評估套管螺紋連接處及膨脹管密封組件的耐壓密封性。
3. 力學(xué)性能檢測：涵蓋抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性及硬度測試。
4. 材料成分分析：驗(yàn)證鋼材的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、檢測方法

1. 尺寸精度檢測 采用三坐標(biāo)測量儀對套管及膨脹管的幾何尺寸進(jìn)行非接觸式掃描，結(jié)合螺紋通止規(guī)驗(yàn)證螺紋配合精度。
2. 密封性能檢測 通過水壓試驗(yàn)機(jī)對套管總成施加額定壓力（如50 MPa），保壓30分鐘，觀察是否泄漏；膨脹管總成則通過氣壓試驗(yàn)?zāi)M井下動(dòng)態(tài)密封條件。
3. 力學(xué)性能檢測 使用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)機(jī)測試低溫（-20℃）下的沖擊吸收能量，硬度計(jì)測量管體表面洛氏硬度。
4. 材料成分分析 利用光譜分析儀對樣品進(jìn)行元素定量分析，對比標(biāo)準(zhǔn)限值判定材料合規(guī)性。

四、檢測儀器

1. 三坐標(biāo)測量儀：型號(hào)為Hexagon Global Classic，精度±1.5 μm，用于高精度尺寸測量。
2. 水壓試驗(yàn)機(jī)：壓力范圍0~100 MPa，具備自動(dòng)保壓和數(shù)據(jù)記錄功能。
3. 萬能試驗(yàn)機(jī)：Instron 5985型，最大載荷1000 kN，支持拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。
4. 光譜分析儀：牛津儀器FOUNDRY-MASTER Pro，可檢測C、Si、Mn等20余種元素。

五、結(jié)論

通過系統(tǒng)化的檢測流程和先進(jìn)儀器的應(yīng)用，可全面評估套管及膨脹管總成的性能指標(biāo)，確保其滿足復(fù)雜井下工況的需求。未來，隨著智能化檢測技術(shù)的發(fā)展，此類產(chǎn)品的質(zhì)量控制將進(jìn)一步提升效率與可靠性。

關(guān)鍵詞：套管總成、膨脹管總成、密封性能、力學(xué)性能、光譜分析

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實(shí)驗(yàn)儀器

測試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（套管及膨脹管總成測試）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。