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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

<h1>方鉆桿指標試驗檢測報告</h1> <h2>一、檢測樣品</h2> 本次試驗對象為石油鉆探用<strong>API標準方鉆桿</strong>，材質(zhì)為42CrMo合金鋼，規(guī)格型號：S-135級，外廓尺寸6.25英寸×6.25英寸，長度12.5米。樣品表面經(jīng)鍍銅防腐處理，兩端配備NC50型螺紋連接結(jié)構(gòu)。 <h2>二、檢測項目</h2> <h3>1. 基礎(chǔ)性能指標</h3> <ul> <li>化學(xué)成分分析</li> <li>材料力學(xué)性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）</li> <li>表面硬度檢測</li> </ul> <h3>2. 結(jié)構(gòu)完整性檢測</h3> <ul> <li>螺紋尺寸精度驗證</li> <li>管體直線度測量</li> <li>表面缺陷探傷檢測</li> </ul> <h3>3. 特殊性能測試</h3> <ul> <li>低溫沖擊韌性試驗</li> <li>應(yīng)力腐蝕敏感性評估</li> <li>扭矩傳遞效率測試</li> </ul> <h2>三、檢測方法</h2> <h3>化學(xué)成分分析</h3> 采用<strong>火花直讀光譜法</strong>，在樣品端面5個等分點進行取樣，使用標準物質(zhì)進行儀器校準，檢測碳、錳、鉻、鉬等14種元素含量。 <h3>力學(xué)性能測試</h3> 依據(jù)ASTM E8標準制備標準試樣，使用<strong>電子萬能試驗機</strong>進行拉伸試驗，測試速度設(shè)定為2mm/min，同步記錄載荷-位移曲線。 <h3>無損檢測</h3> 組合應(yīng)用<strong>超聲波探傷</strong>（5MHz探頭）和<strong>磁粉探傷</strong>技術(shù)，對鉆桿全長進行表面/近表面缺陷掃描，重點檢測螺紋根部應(yīng)力集中區(qū)域。 <h2>四、檢測儀器</h2> <table border="1"> <tr><th>儀器類型</th><th>型號</th><th>技術(shù)參數(shù)</th></tr> <tr><td>全自動光譜儀</td><td>ARL 3460</td><td>波長范圍165-800nm，檢出限≤0.0001%</td></tr> <tr><td>微機控制試驗機</td><td>WDW-300D</td><td>最大負荷300kN，精度等級0.5級</td></tr> <tr><td>三坐標測量儀</td><td>GLOBAL 7.10.7</td><td>空間精度1.9μm+3L/1000</td></tr> <tr><td>超聲波探傷儀</td><td>USM Go+</td><td>頻帶0.5-15MHz，增益范圍110dB</td></tr> </table> <h2>五、結(jié)果判定</h2> 所有檢測項目均參照API Spec 7-1規(guī)范執(zhí)行，檢測數(shù)據(jù)經(jīng)三次平行試驗取平均值。重點控制指標包括：屈服強度≥135ksi，夏比沖擊功（-20℃）≥54J，螺紋緊密距偏差≤0.05mm。 <h2>六、注意事項</h2> 試驗前需對樣品進行24小時環(huán)境適應(yīng)，保持溫度(23±2)℃、濕度≤60%RH。扭矩測試時應(yīng)采用液壓扭矩扳手分級加載，避免沖擊載荷影響測量精度。
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實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（方鉆桿指標試驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。