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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

纏繞式墊片指標(biāo)試驗方法與技術(shù)解析

檢測樣品

本次試驗選取的檢測樣品為不同材質(zhì)（如304不銹鋼與石墨組合、316L不銹鋼與聚四氟乙烯組合）及規(guī)格（DN50至DN300）的金屬纏繞式墊片。樣品來源于國內(nèi)三家主流密封件生產(chǎn)商，覆蓋石化、電力及化工行業(yè)常用型號。

檢測項目

1. 壓縮率與回彈率：評估墊片在受壓后厚度變化及卸載后的恢復(fù)能力。
2. 密封性能：模擬實際工況下的泄漏率測試。
3. 耐腐蝕性：針對墊片非金屬填充層在酸堿環(huán)境中的穩(wěn)定性。
4. 抗壓強度：測定墊片在持續(xù)高壓下的形變臨界值。

檢測方法

壓縮率與回彈率測試

將墊片置于萬能材料試驗機的上下壓板間，以5 MPa/s速率加載至標(biāo)準預(yù)緊壓力（如68.9 MPa），保持30分鐘后卸載。分別記錄加載前后的厚度變化，按公式計算壓縮率；卸載24小時后測量厚度恢復(fù)值，計算回彈率。

密封性能測試

采用氦氣檢漏法：將墊片安裝在法蘭密封試驗裝置中，充入0.8 MPa氦氣，通過質(zhì)譜儀檢測泄漏量，持續(xù)監(jiān)測30分鐘，泄漏率需≤1×10?? Pa·m³/s。

耐腐蝕性測試

將墊片非金屬層（如石墨、PTFE）切割成10 mm×10 mm試樣，浸泡于濃度20%的硫酸溶液（60℃）及40%氫氧化鈉溶液（常溫）中168小時，觀察表面腐蝕、溶脹或分層現(xiàn)象，計算質(zhì)量損失率。

抗壓強度測試

使用液壓伺服壓力機對墊片施加軸向壓力，以2 mm/min速率加載直至墊片出現(xiàn)永久性壓潰或厚度減少50%，記錄最大承載壓力值。

檢測儀器

1. 萬能材料試驗機（型號：INSTRON 5982）：精度±0.5%，最大載荷100 kN，用于壓縮率、回彈率及抗壓強度測試。
2. 氦質(zhì)譜檢漏儀（型號：LEYBOLD PHOENIX L300i）：靈敏度1×10?? Pa·m³/s，配備法蘭密封模擬腔體。
3. 高溫高壓反應(yīng)釜：工作溫度范圍-70℃至300℃，壓力上限15 MPa，用于模擬極端工況密封測試。
4. 電子天平（型號：METTLER TOLEDO ME204）：精度0.1 mg，用于腐蝕試驗中的質(zhì)量變化測定。
5. 金相顯微鏡（型號：OLYMPUS BX53M）：2000倍放大，觀察腐蝕后微觀結(jié)構(gòu)。

結(jié)論

通過上述檢測項目及方法，可全面評估纏繞式墊片的密封可靠性及耐久性。試驗數(shù)據(jù)表明，符合GB/T 4622.2-2021標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)墊片在壓縮率（18%-25%）、回彈率（≥40%）及耐腐蝕性（質(zhì)量損失率≤1.2%）等指標(biāo)上表現(xiàn)優(yōu)異，適用于高溫高壓、強腐蝕等復(fù)雜工況，為工業(yè)設(shè)備密封選型提供科學(xué)依據(jù)。

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實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（纏繞式墊片指標(biāo)試驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。