獲取試驗(yàn)方案？獲取試驗(yàn)報(bào)價(jià)？獲取試驗(yàn)周期？

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測試望見諒。

圓柱齒輪減速器指標(biāo)檢測方法與流程

一、檢測樣品

本次檢測的樣品為ZDY80-8.5-Ⅱ型圓柱齒輪減速器，該減速器采用硬齒面齒輪設(shè)計(jì)，傳動(dòng)比為8.5，額定輸入功率為80kW，適用于礦山機(jī)械、輸送設(shè)備等重載場景。樣品需滿足《圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件》（GB/T 19073-2018）的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、檢測項(xiàng)目

1. 齒輪副精度：包括齒形誤差、齒向誤差、齒距累積誤差等。
2. 噪音水平：空載及負(fù)載工況下的運(yùn)行噪音。
3. 振動(dòng)幅度：減速器殼體在額定轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)峰值。
4. 溫升試驗(yàn)：連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后軸承和潤滑油的溫升范圍。
5. 潤滑效果：齒輪嚙合區(qū)域的油膜覆蓋率和雜質(zhì)含量。
6. 密封性能：輸入輸出軸端及箱體結(jié)合面的泄漏情況。

三、檢測方法

1. 齒輪副精度檢測

采用三坐標(biāo)測量儀對齒輪齒面進(jìn)行掃描，獲取齒形、齒向的三維數(shù)據(jù)，通過軟件分析齒距累積誤差和接觸斑點(diǎn)分布，判定是否符合ISO 1328-1:2013標(biāo)準(zhǔn)。

2. 噪音與振動(dòng)檢測

在消音室內(nèi)，使用聲級計(jì)（量程30~130dB）距離減速器1米處采集空載和額定負(fù)載下的噪音值；振動(dòng)檢測則通過加速度傳感器與振動(dòng)分析儀聯(lián)動(dòng)，記錄殼體關(guān)鍵點(diǎn)的振動(dòng)頻譜和峰值。

3. 溫升與潤滑檢測

溫升試驗(yàn)中，使用紅外熱像儀監(jiān)測軸承外圈溫度，并在油池中插入溫度傳感器記錄潤滑油溫變化；潤滑效果通過鐵譜分析儀檢測油液中的金屬磨粒含量，結(jié)合顯微鏡觀察齒面油膜覆蓋率。

4. 密封性能檢測

采用氣壓試驗(yàn)法：向減速器箱體內(nèi)部注入0.15MPa壓縮空氣，保壓30分鐘，觀察壓力表讀數(shù)變化，并用皂液涂抹密封面檢查氣泡產(chǎn)生情況。

四、檢測儀器

1. 三坐標(biāo)測量儀（型號：Hexagon Global Classic 07.10.07）
2. 聲級計(jì)（型號：AWA5688）
3. 振動(dòng)分析儀（型號：CSI 2140）
4. 紅外熱像儀（型號：FLIR T840）
5. 鐵譜分析儀（型號：TP-2A）
6. 氣壓試驗(yàn)臺(tái)（定制化設(shè)備，精度±0.5% FS）

五、總結(jié)

通過上述檢測項(xiàng)目與方法，可全面評估圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)性能、可靠性和使用壽命。檢測結(jié)果將直接反饋至生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為優(yōu)化齒輪加工工藝、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)支持，確保產(chǎn)品符合工業(yè)應(yīng)用的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

分享

實(shí)驗(yàn)儀器

測試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（圓柱齒輪減速器指標(biāo)檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。