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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

極端工況氣密性檢測是針對在高壓、高溫、低溫或腐蝕性環(huán)境等極端條件下使用的產(chǎn)品進(jìn)行的密封性能測試。該類檢測主要用于確保產(chǎn)品在惡劣工況下仍能保持可靠的氣密性，防止氣體或液體泄漏，從而保障設(shè)備安全運(yùn)行和人員安全。檢測的重要性在于避免因密封失效導(dǎo)致的設(shè)備故障、能源浪費(fèi)或環(huán)境污染，尤其適用于航空航天、石油化工、核電等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備。

檢測項目

泄漏率檢測, 壓力衰減測試, 真空保持測試, 氦質(zhì)譜檢漏, 氣泡法檢測, 壓差法檢測, 流量法檢測, 密封強(qiáng)度測試, 高溫氣密性測試, 低溫氣密性測試, 振動工況氣密性測試, 腐蝕環(huán)境氣密性測試, 循環(huán)壓力測試, 靜態(tài)壓力測試, 動態(tài)壓力測試, 密封材料耐久性測試, 密封面磨損測試, 密封件變形測試, 氣體滲透性測試, 液體滲透性測試

檢測范圍

航空航天密封件, 石油管道閥門, 核電設(shè)備密封組件, 化工反應(yīng)釜, 汽車燃油系統(tǒng), 天然氣輸送管道, 液壓系統(tǒng)密封件, 制冷設(shè)備密封件, 水下設(shè)備密封艙, 高壓氣體儲罐, 真空設(shè)備密封件, 醫(yī)療設(shè)備密封組件, 軍工設(shè)備密封件, 液化氣儲罐, 高溫蒸汽管道, 低溫液體儲罐, 燃料電池密封件, 半導(dǎo)體設(shè)備密封組件, 食品包裝密封件, 工業(yè)氣體瓶閥

檢測方法

壓力衰減法：通過監(jiān)測被測件在一定時間內(nèi)壓力下降值計算泄漏率。

氦質(zhì)譜檢漏法：使用氦氣作為示蹤氣體，通過質(zhì)譜儀檢測微小泄漏。

氣泡法：將被測件浸入液體中，通過觀察氣泡判斷泄漏位置。

真空箱法：將被測件置于真空環(huán)境中，通過檢測示蹤氣體濃度判斷泄漏。

流量計法：直接測量通過泄漏點的氣體流量。

壓差法：通過比較被測件兩側(cè)壓力差判斷密封性能。

高溫氣密性測試：在高溫環(huán)境下進(jìn)行的氣密性檢測。

低溫氣密性測試：在低溫環(huán)境下進(jìn)行的氣密性檢測。

振動工況測試：模擬振動環(huán)境下的氣密性檢測。

循環(huán)壓力測試：通過多次壓力循環(huán)檢測密封件耐久性。

靜態(tài)壓力測試：在恒定壓力下長時間監(jiān)測密封性能。

動態(tài)壓力測試：在壓力波動條件下檢測密封性能。

氣體滲透性測試：測量氣體通過密封材料的滲透率。

液體滲透性測試：測量液體通過密封材料的滲透率。

密封面磨損測試：評估密封面磨損對氣密性的影響。

檢測儀器

氦質(zhì)譜檢漏儀, 壓力衰減測試儀, 真空箱檢漏系統(tǒng), 流量計, 差壓傳感器, 高溫試驗箱, 低溫試驗箱, 振動試驗臺, 壓力循環(huán)測試機(jī), 氣體滲透測試儀, 液體滲透測試儀, 光學(xué)檢漏儀, 超聲波檢漏儀, 紅外熱像儀, 密封性能測試臺

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（極端工況氣密性檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。