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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

金相分析試驗是通過對金屬材料的顯微組織進行觀察和分析，評估其性能、質(zhì)量和工藝適用性的重要檢測手段。該檢測廣泛應(yīng)用于冶金、機械制造、航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，能夠幫助客戶了解材料的晶粒尺寸、相組成、夾雜物分布等關(guān)鍵信息，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品性能并確保材料可靠性。金相分析對于材料研發(fā)、質(zhì)量控制及失效分析具有重要意義，是保障工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的核心技術(shù)之一。

檢測項目

晶粒尺寸測定, 相組成分析, 非金屬夾雜物評級, 碳化物分布, 脫碳層深度, 顯微硬度測試, 珠光體含量, 鐵素體含量, 奧氏體含量, 馬氏體含量, 貝氏體含量, 滲層厚度, 孔隙率測定, 裂紋檢測, 偏析分析, 焊接組織評估, 熱處理效果評價, 腐蝕形貌觀察, 鍍層厚度測量, 夾雜物形貌分析

檢測范圍

碳鋼, 合金鋼, 不銹鋼, 工具鋼, 鑄鐵, 鋁合金, 銅合金, 鎂合金, 鈦合金, 鎳基合金, 鈷基合金, 鋅合金, 硬質(zhì)合金, 金屬鍍層, 焊接接頭, 鑄造件, 鍛件, 軋制材料, 熱處理試樣, 失效分析樣品

檢測方法

光學(xué)顯微鏡法：利用金相顯微鏡觀察材料顯微組織形態(tài)和分布。

掃描電子顯微鏡法：通過高倍電子成像分析微觀形貌和成分。

能譜分析法：結(jié)合電鏡進行微區(qū)成分定性和定量分析。

圖像分析法：采用專業(yè)軟件對組織特征進行數(shù)字化定量測量。

顯微硬度測試法：測定材料局部區(qū)域的硬度特性。

電解拋光法：制備無變形層的金相試樣表面。

化學(xué)侵蝕法：通過特定試劑顯示材料顯微組織。

熱染法：利用加熱氧化顯示晶界和相界。

X射線衍射法：確定材料中存在的晶體相結(jié)構(gòu)。

激光共聚焦顯微鏡法：實現(xiàn)三維形貌重建和測量。

電解萃取法：分離提取材料中的夾雜物進行分析。

定量金相法：統(tǒng)計計算組織組成相的體積分數(shù)。

偏振光分析法：觀察各向異性材料的晶體取向。

干涉顯微鏡法：測量表面粗糙度和微小高度差。

自動夾雜物分析法：通過圖像處理自動評級夾雜物。

檢測儀器

金相顯微鏡, 掃描電子顯微鏡, 能譜儀, 顯微硬度計, 圖像分析系統(tǒng), 電解拋光機, 切割機, 鑲嵌機, 磨拋機, X射線衍射儀, 激光共聚焦顯微鏡, 熱臺顯微鏡, 偏光顯微鏡, 干涉顯微鏡, 自動清潔度分析儀

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（金相分析試驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。