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注意：因業(yè)務調(diào)整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

鹽霧加速腐蝕實驗（GB/T 10125）是一種模擬海洋或工業(yè)大氣環(huán)境中材料耐腐蝕性能的標準化測試方法，廣泛應用于金屬材料、涂層、電鍍層等產(chǎn)品的質(zhì)量評估。該實驗通過模擬鹽霧環(huán)境，加速材料的腐蝕過程，從而在短時間內(nèi)評估其耐腐蝕性能。檢測的重要性在于幫助企業(yè)提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的耐腐蝕缺陷，優(yōu)化材料選擇和工藝設計，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命，滿足行業(yè)標準和客戶要求。

檢測項目

腐蝕速率測定，鹽霧沉降量測試，外觀變化評估，腐蝕產(chǎn)物分析，涂層附著力測試，電化學性能測試，耐鹽霧時間測定，腐蝕面積計算，腐蝕深度測量，起泡等級評定，銹蝕等級評定，剝落程度評估，色差變化測試，光澤度變化測試，鹽霧均勻性測試，鹽霧濃度測定，pH值測定，腐蝕電位測量，腐蝕電流密度測試，鹽霧循環(huán)測試

檢測范圍

金屬板材，金屬管材，金屬型材，金屬鑄件，金屬鍍層，金屬涂層，金屬合金，不銹鋼制品，鋁合金制品，銅合金制品，鋅合金制品，電鍍產(chǎn)品，噴涂產(chǎn)品，陽極氧化產(chǎn)品，化學鍍產(chǎn)品，防腐涂料，汽車零部件，電子元器件，航空航天部件，船舶部件，建筑五金，工業(yè)設備

檢測方法

中性鹽霧試驗（NSS）：在5%氯化鈉溶液中，pH值為6.5-7.2，溫度35℃條件下進行測試。

乙酸鹽霧試驗（AASS）：在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，pH值為3.1-3.3，溫度35℃條件下進行測試。

銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）：在5%氯化鈉溶液中加入氯化銅和冰醋酸，pH值為3.1-3.3，溫度50℃條件下進行測試。

循環(huán)鹽霧試驗：模擬干濕交替環(huán)境，結(jié)合鹽霧、干燥和濕潤循環(huán)。

電化學阻抗譜（EIS）：通過測量阻抗譜評估涂層或材料的耐腐蝕性能。

極化曲線測試：通過測量極化曲線分析材料的腐蝕行為。

鹽霧沉降量測定：使用收集器測量單位時間內(nèi)鹽霧的沉降量。

腐蝕產(chǎn)物分析：通過X射線衍射（XRD）或能譜分析（EDS）分析腐蝕產(chǎn)物的成分。

涂層附著力測試：通過劃格法或拉拔法測試涂層的附著力。

腐蝕面積計算：通過圖像分析軟件計算樣品的腐蝕面積。

腐蝕深度測量：使用顯微鏡或測厚儀測量腐蝕深度。

起泡等級評定：根據(jù)標準圖譜評定涂層起泡的等級。

銹蝕等級評定：根據(jù)標準圖譜評定銹蝕的等級。

剝落程度評估：根據(jù)標準圖譜評定涂層剝落的程度。

色差變化測試：使用色差儀測量樣品表面的色差變化。

檢測儀器

鹽霧試驗箱，電子天平，pH計，電化學工作站，顯微鏡，測厚儀，色差儀，光澤度儀，X射線衍射儀，能譜分析儀，鹽霧收集器，恒溫恒濕箱，干燥箱，超聲波清洗機，圖像分析系統(tǒng)，腐蝕電位測量儀

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（鹽霧加速腐蝕實驗（GB/T 10125））還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。