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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測試望見諒。

信息概要

銅加速醋酸鹽霧（CASS）測試是一種加速腐蝕試驗(yàn)方法，主要用于評估金屬鍍層、涂層或材料在含銅鹽的酸性鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能。該測試通過模擬嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境，快速暴露產(chǎn)品的潛在缺陷，適用于汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件檢測。檢測的重要性在于驗(yàn)證產(chǎn)品的耐久性、確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM B368、ISO 9227等），并為改進(jìn)材料和工藝提供數(shù)據(jù)支持，從而提升產(chǎn)品可靠性并降低因腐蝕導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。

檢測項(xiàng)目

腐蝕速率測定, 鹽霧沉降量檢測, 溶液pH值監(jiān)測, 銅離子濃度分析, 氯離子含量測定, 試樣表面腐蝕面積評估, 涂層附著力測試, 起泡等級判定, 銹蝕產(chǎn)物成分分析, 耐候性評價(jià), 鹽霧循環(huán)穩(wěn)定性驗(yàn)證, 溫度均勻性測試, 濕度控制精度檢測, 試樣預(yù)處理效果評估, 腐蝕產(chǎn)物清除率測試, 中性鹽霧對比試驗(yàn), 涂層厚度測量, 金屬基材腐蝕深度分析, 表面光澤度變化監(jiān)測, 試樣失效時(shí)間記錄。

檢測范圍

電鍍鋅件, 電鍍鎳件, 電鍍鉻件, 鋁合金陽極氧化件, 不銹鋼鈍化件, 汽車緊固件, 電子連接器, 航空航天結(jié)構(gòu)件, 船舶五金件, 建筑五金配件, 熱浸鍍層產(chǎn)品, 噴涂涂層工件, 塑料電鍍件, 鎂合金防腐件, 銅合金表面處理件, 化工設(shè)備防腐層, 風(fēng)電設(shè)備涂層, 軌道交通零部件, 半導(dǎo)體封裝材料, 醫(yī)療器械表面處理件。

檢測方法

鹽霧循環(huán)測試法（模擬鹽霧-干燥-濕潤循環(huán)環(huán)境，加速腐蝕過程）。

恒溫恒濕控制法（通過精準(zhǔn)溫濕度控制確保試驗(yàn)條件一致性）。

電化學(xué)阻抗譜分析（評估涂層防護(hù)性能與腐蝕界面特性）。

重量損失法（通過試樣腐蝕前后重量變化計(jì)算腐蝕速率）。

X射線熒光光譜法（分析腐蝕產(chǎn)物成分及元素分布）。

金相顯微鏡觀察（檢測基材微觀腐蝕形貌及涂層缺陷）。

掃描電子顯微鏡（SEM）分析（高分辨率觀察表面腐蝕結(jié)構(gòu)）。

能譜分析（EDS）（結(jié)合SEM進(jìn)行腐蝕區(qū)域元素定量分析）。

拉拔附著力測試（定量測定涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度）。

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）（作為對比試驗(yàn)驗(yàn)證CASS加速效果）。

電化學(xué)極化曲線法（測定材料腐蝕電位與電流密度）。

鹽霧沉降量滴定法（化學(xué)滴定定量鹽霧沉降濃度）。

pH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測法（持續(xù)跟蹤試驗(yàn)溶液酸堿度變化）。

光學(xué)輪廓儀測量（量化腐蝕坑深度及表面粗糙度）。

紅外光譜分析（檢測有機(jī)涂層老化產(chǎn)物及化學(xué)結(jié)構(gòu)變化）。

檢測方法

鹽霧試驗(yàn)箱, 恒溫恒濕箱, 電子天平, pH計(jì), 電化學(xué)工作站, X射線熒光光譜儀, 金相顯微鏡, 掃描電子顯微鏡, 能譜儀, 拉拔測試儀, 紫外老化試驗(yàn)箱, 涂層測厚儀, 光學(xué)輪廓儀, 紅外光譜儀, 離子色譜儀。

實(shí)驗(yàn)儀器

測試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（銅加速醋酸鹽霧（CASS）測試試驗(yàn)）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。