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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見諒。

信息概要

醋酸鹽霧（AASS）測(cè)試是一種模擬嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境的加速老化試驗(yàn)，主要用于評(píng)估金屬材料及其表面涂層（如電鍍層、油漆層等）的耐腐蝕性能。該測(cè)試通過(guò)將試樣暴露于含有氯化鈉和乙酸的鹽霧環(huán)境中，嚴(yán)格控制溫度、濕度和溶液pH值，以加速腐蝕過(guò)程。檢測(cè)的重要性在于確保產(chǎn)品在真實(shí)環(huán)境中的耐久性、安全性和合規(guī)性，避免因腐蝕導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、建筑等領(lǐng)域。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)專業(yè)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)化流程，為客戶提供客觀、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，助力產(chǎn)品優(yōu)化和質(zhì)量控制。

檢測(cè)項(xiàng)目

外觀變化評(píng)估，腐蝕面積百分比，重量損失測(cè)定，鹽溶液濃度分析，pH值穩(wěn)定性測(cè)試，噴霧沉降量檢測(cè)，溫度均勻性監(jiān)控，試樣傾斜角度控制，腐蝕產(chǎn)物成分分析，涂層附著力測(cè)試，金屬基體腐蝕速率計(jì)算，點(diǎn)蝕深度測(cè)量，裂紋擴(kuò)展觀察，起泡等級(jí)判定，鹽霧沉降均勻性驗(yàn)證，鹽霧循環(huán)次數(shù)記錄，濕度波動(dòng)監(jiān)測(cè)，試樣預(yù)處理合規(guī)性檢查，后處理效果評(píng)估，耐腐蝕等級(jí)分類。

檢測(cè)范圍

電鍍鋅件，鍍鎳制品，鍍鉻零部件，鋁合金陽(yáng)極氧化件，不銹鋼鈍化處理件，汽車車身涂層，電子連接器鍍層，船舶防腐涂層，航空航天緊固件，建筑五金配件，工業(yè)機(jī)械部件，光伏支架鍍層，化工設(shè)備防腐層，家用電器外殼，軌道交通組件，軍工裝備表面處理件，醫(yī)療器械金屬部件，新能源電池殼體，戶外金屬雕塑，包裝金屬容器。

檢測(cè)方法

ASTM B368標(biāo)準(zhǔn)加速腐蝕試驗(yàn)法（模擬鹽霧環(huán)境連續(xù)噴霧）。

ISO 9227中性鹽霧及醋酸鹽霧測(cè)試法（控制pH值范圍為3.1-3.3）。

循環(huán)腐蝕測(cè)試法（交替進(jìn)行鹽霧、干燥、濕熱階段）。

電化學(xué)阻抗譜法（分析涂層防護(hù)性能的阻抗變化）。

劃痕加速腐蝕法（評(píng)估涂層破損區(qū)域的耐蝕性）。

鹽霧沉降量滴定法（量化單位時(shí)間內(nèi)的鹽霧沉積量）。

金相顯微鏡觀察法（檢測(cè)基體金屬的微觀腐蝕形態(tài)）。

X射線熒光光譜法（分析腐蝕產(chǎn)物元素組成）。

涂層厚度渦流測(cè)量法（非破壞性檢測(cè)涂層均勻性）。

濕熱試驗(yàn)箱輔助評(píng)估法（結(jié)合高溫高濕加速腐蝕）。

失重法（通過(guò)試樣腐蝕前后質(zhì)量差計(jì)算腐蝕速率）。

電化學(xué)極化曲線法（測(cè)定材料的腐蝕電流密度）。

鹽霧試驗(yàn)后附著力測(cè)試法（劃格試驗(yàn)評(píng)估涂層剝離程度）。

掃描電子顯微鏡（SEM）表面形貌分析法（觀察微觀腐蝕缺陷）。

鹽霧暴露后光澤度測(cè)定法（量化涂層表面光澤損失率）。

檢測(cè)儀器

鹽霧試驗(yàn)箱，電子分析天平，pH計(jì)，金相顯微鏡，電化學(xué)工作站，涂層測(cè)厚儀，X射線熒光光譜儀，恒溫恒濕箱，鹽霧沉降量收集器，干燥箱，劃格試驗(yàn)器，掃描電子顯微鏡，光澤度計(jì)，電熱鼓風(fēng)箱，渦流測(cè)厚儀。

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（醋酸鹽霧（AASS）測(cè)試試驗(yàn)）還有什么疑問(wèn)，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。