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注意：因業(yè)務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

鹽霧老化測試是一種模擬海洋或工業(yè)污染環(huán)境下的腐蝕性試驗，主要用于評估金屬材料、涂層、電子元件等產品的耐腐蝕性能。該測試通過加速腐蝕過程，幫助客戶提前發(fā)現(xiàn)產品缺陷，優(yōu)化設計和材料選擇，確保產品在惡劣環(huán)境中的可靠性和使用壽命。檢測的重要性體現(xiàn)在保障產品質量、符合行業(yè)標準（如ASTM B117、ISO 9227）、降低售后風險以及提升市場競爭力等方面。

檢測項目

外觀變化評估，腐蝕等級判定，鹽霧沉降量測量，pH值監(jiān)測，涂層附著力測試，銹斑面積計算，腐蝕速率分析，表面粗糙度檢測，電化學阻抗譜分析，中性鹽霧試驗（NSS），醋酸鹽霧試驗（ASS），銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），循環(huán)鹽霧試驗，鹽霧濃度校準，試樣失重測定，鹽溶液成分分析，濕熱交替測試，鹽霧環(huán)境下的電性能測試，金屬基材腐蝕穿透時間，涂層起泡程度評級。

檢測范圍

金屬結構件，汽車零部件，電子元器件，航空航天部件，船舶設備，五金工具，鍍層材料，涂料涂層，緊固件，管道系統(tǒng)，戶外燈具，軍工設備，通訊設備外殼，太陽能支架，家電外殼，橋梁構件，鐵路配件，化工容器，建筑幕墻，醫(yī)療儀器組件。

檢測方法

ASTM B117：標準中性鹽霧試驗方法，持續(xù)噴霧35℃環(huán)境。

ISO 9227：包含NSS、AASS、CASS三種測試模式。

GB/T 10125：鹽霧試驗的溶液配制及設備操作規(guī)范。

JIS Z 2371：日本工業(yè)標準鹽霧試驗流程。

循環(huán)腐蝕測試：結合鹽霧、濕熱、干燥多階段交替。

電化學極化法：測量金屬腐蝕電流密度。

掃描電子顯微鏡（SEM）：觀察微觀腐蝕形貌。

X射線衍射（XRD）：分析腐蝕產物成分。

劃格法附著力測試：評估涂層抗剝離性能。

鹽霧沉降量校準：使用漏斗收集裝置定量分析。

電化學阻抗譜（EIS）：研究涂層防護機理。

鹽溶液電導率監(jiān)測：確保溶液濃度一致性。

腐蝕失重法：精確稱量試樣測試前后質量差。

金相切片分析：檢測基材內部腐蝕滲透深度。

鹽霧與紫外線協(xié)同老化：復合環(huán)境加速測試。

檢測儀器

鹽霧試驗箱，恒溫恒濕箱，電動劃格器，電子天平，金相顯微鏡，掃描電子顯微鏡，X射線衍射儀，電化學工作站，pH計，電導率儀，鹽霧沉降量收集器，涂層測厚儀，光澤度計，色差儀，濕熱交變試驗機。

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（鹽霧老化測試試驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。