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注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整，暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見(jiàn)諒。

信息概要

晶間腐蝕測(cè)試試驗(yàn)是評(píng)估金屬材料在特定腐蝕環(huán)境下晶界區(qū)域耐蝕性能的關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目，主要用于不銹鋼、鎳基合金、鋁合金等材料的質(zhì)量控制。由于晶間腐蝕可能導(dǎo)致材料力學(xué)性能急劇下降甚至失效，該檢測(cè)對(duì)航空航天、化工、核電、船舶等行業(yè)的設(shè)備安全性至關(guān)重要。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試方法，提供材料耐蝕性評(píng)估、工藝優(yōu)化依據(jù)及產(chǎn)品合規(guī)性認(rèn)證服務(wù)，確保材料在嚴(yán)苛環(huán)境中的長(zhǎng)期可靠性。

檢測(cè)項(xiàng)目

材料化學(xué)成分分析, 顯微組織觀(guān)察, 晶界碳化物分布, 氧化增重率, 腐蝕失重率, 點(diǎn)蝕電位測(cè)定, 臨界孔蝕溫度, 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向, 鈍化膜穩(wěn)定性, 電化學(xué)阻抗譜, 極化曲線(xiàn)分析, 晶間腐蝕深度測(cè)量, 熱處理工藝影響, 介質(zhì)pH值敏感性, 氯離子濃度耐受性, 溫度梯度效應(yīng), 腐蝕產(chǎn)物成分分析, 表面形貌表征, 晶界敏化度評(píng)估, 腐蝕速率預(yù)測(cè)模型驗(yàn)證

檢測(cè)范圍

奧氏體不銹鋼, 雙相不銹鋼, 馬氏體不銹鋼, 鎳基高溫合金, 鈦合金, 鋁合金, 銅合金, 鋯合金, 焊接接頭, 熱影響區(qū)材料, 鍍層材料, 復(fù)合材料, 管線(xiàn)鋼, 壓力容器用鋼, 核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料, 海水淡化裝置部件, 石化反應(yīng)釜內(nèi)襯, 醫(yī)療器械植入物, 海洋平臺(tái)設(shè)備, 航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

檢測(cè)方法

ASTM A262 Practice A（草酸浸蝕法）：通過(guò)電解浸蝕顯微觀(guān)測(cè)試樣晶界腐蝕形態(tài)。

ASTM G28 Method A（硫酸鐵-硫酸試驗(yàn)）：定量測(cè)定鎳基合金在沸騰酸液中的失重率。

ISO 3651-2（不銹鋼硝酸試驗(yàn)）：評(píng)估材料在硝酸環(huán)境中的晶間腐蝕敏感性。

GB/T 4334 E法（銅-硫酸銅-硫酸試驗(yàn)）：采用彎曲試樣判定不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向。

ASTM A923 Method C（氯化鐵點(diǎn)蝕試驗(yàn)）：測(cè)定雙相不銹鋼耐局部腐蝕性能。

電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR)：通過(guò)極化曲線(xiàn)計(jì)算再活化率評(píng)估敏化程度。

Huey試驗(yàn)（65%硝酸腐蝕）：用于評(píng)估超低碳不銹鋼的耐晶間腐蝕能力。

Strauss試驗(yàn)（硫酸銅-硫酸-銅屑法）：經(jīng)典不銹鋼敏化度定性檢測(cè)方法。

雙環(huán)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(DL-EPR)：提高晶間腐蝕定量分析的靈敏度。

ISO 15324（金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)）：模擬實(shí)際工況的多參數(shù)加速試驗(yàn)。

ASTM G108（電化學(xué)再活化率測(cè)定）：量化材料表面鈍化膜穩(wěn)定性。

晶間腐蝕深度顯微測(cè)量法：結(jié)合金相顯微鏡進(jìn)行腐蝕形貌三維分析。

高溫高壓反應(yīng)釜模擬試驗(yàn)：復(fù)現(xiàn)化工設(shè)備實(shí)際運(yùn)行腐蝕環(huán)境。

X射線(xiàn)光電子能譜(XPS)分析：表征腐蝕產(chǎn)物化學(xué)成分及價(jià)態(tài)。

掃描電鏡-能譜聯(lián)用(SEM-EDS)：觀(guān)察晶界腐蝕形貌與元素分布相關(guān)性。

檢測(cè)儀器

金相顯微鏡, 掃描電子顯微鏡(SEM), 能譜儀(EDS), 電化學(xué)工作站, 高溫高壓反應(yīng)釜, 恒溫油浴槽, 精密電子天平, pH計(jì), 離子色譜儀, X射線(xiàn)衍射儀(XRD), 激光共聚焦顯微鏡, 體視顯微鏡, 腐蝕失重測(cè)量系統(tǒng), 鹽霧試驗(yàn)箱, 微區(qū)電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)儀器

測(cè)試流程

注意事項(xiàng)

1.具體的試驗(yàn)周期以工程師告知的為準(zhǔn)。

2.文章中的圖片或者標(biāo)準(zhǔn)以及具體的試驗(yàn)方案僅供參考，因?yàn)槊總€(gè)樣品和項(xiàng)目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準(zhǔn)。

3.關(guān)于（樣品量）的需求，最好是先咨詢(xún)我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗(yàn)周期一般是五個(gè)工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對(duì)于（晶間腐蝕測(cè)試試驗(yàn)）還有什么疑問(wèn)，可以咨詢(xún)我們的工程師為您一一解答。